背光源是TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器)的重要組件之一，因其具有低能耗、高畫質(zhì)、長壽命及環(huán)保等諸多優(yōu)點，已成為產(chǎn)業(yè)界關注的焦點。自2004年Sony推出第一款以LED為背光源的液晶電視開始，LED器件技術、性能不斷提高，國內(nèi)外各種LED背光技術研發(fā)也全面開展起來，并不斷走向深入。目前，應用于移動智能終端的中小尺寸面板基本上已全部采用LED作為背光光源，隨著光效、價格等問題得到緩解和解決，大量LED光源已逐漸被安裝到大尺寸背光模組之中，其主流地位已趨于穩(wěn)固。隨著LED的大量被采用，有越來越多的技術如動態(tài)背光控制技術、超薄技術、散熱技術被應用到背光模組之中，使背光模組產(chǎn)業(yè)逐漸改變了以往勞動密集型的特點，具備了越來越多的技術附加價值，在產(chǎn)業(yè)鏈中的作用也越來越明顯。

        圖為LED背光源模組

LED背光模組決定面板成敗

 背光源模組基本決定了電視整機的功耗、TFT-LCD面板成本的高低和用戶對于終端顯示效果的體驗。

 背光模組是液晶顯示器面板的關鍵零組件之一，其重要性主要體現(xiàn)在三個方面：一是背光源模組基本決定了電視整機的功耗。由于TFT-LCD面板是靠電場改變液晶分子的排列方向的，所以其本身功耗極低。TFT-LCD的功耗主要由TFT電路、驅動電路以及背光模組三部分組成。其中背光模組功耗占據(jù)TFT-LCD功耗的80%，而TFT-LCD面板的功耗則占液晶電視整機的80%，因此可以看出，背光模組在液晶電視整機的整體功耗中占據(jù)最高份額。

 二是背光源模組基本決定了TFT-LCD面板成本高低。背光模組由LED光源、導光板、光學膜三部分組成，占整個背光模組成本的72%。光源就是燈管，導光板的作用是將線光源霧化成面光源，光學膜的主要作用是凝聚光線，提高亮度。其中光學膜最昂貴，占到背光模組成本的44%，導光板占16%，燈管占12%，其他如燈罩、外框等占28%。TFT-LCD面板模組成本的70%以上是原材料，背光模組占面板模組成本的20%~30%，因此，背光模組在TFT-LCD的成本結構中占據(jù)最高份額。

 三是背光模組的優(yōu)劣基本決定了用戶對于終端顯示效果的體驗。用戶對于顯示效果的需求逐步提升，寬視角、低功耗、更快響應速度、更豐富色彩表達等需求已成為決定背光源模組優(yōu)劣的關鍵因素。

低成本化成重要設計方向

 短期內(nèi)LED背光源的滲透率趨于飽和。為了刺激提高產(chǎn)品的滲透率，已有不少生產(chǎn)企業(yè)將設計向低成本方向發(fā)展。

 未來LED背光模組的發(fā)展趨勢分析可以歸納為以下幾方面：一是LED背光源將正式成為背光源市場的主流。LED背光源是CCFL的有力替代者，隨著LED技術的成熟和成本的不斷下降，LED背光模組在LCD中的應用率逐年上升。2009年，LED背光液晶電視全球滲透率不足1%。據(jù)市場研究機構IDC數(shù)據(jù)顯示，2012年，全球LED背光電視出貨滲透率已達到73%，預計2013年出貨滲透率將達到86%。這些數(shù)據(jù)表明，LED背光模組已成為液晶電視配置的標配，成為市場主流的趨勢不可阻擋。

 二是低成本LED背光源將進一步成為市場關注的焦點。LED背光源目前已被廣泛地應用在1英寸到70英寸液晶顯示器中，而LED芯片價格一直是阻礙LED背光源進一步普及的重要因素之一。隨著更多廠商參與LED背光技術的研發(fā)以及MOCVD國產(chǎn)化所帶來的LED芯片成本下降，未來LED背光源模組的生產(chǎn)成本將在一定程度上得到降低。目前，為了刺激LED背光源產(chǎn)品滲透率的提高，已有不少生產(chǎn)企業(yè)將設計向低成本方向發(fā)展。

 三是側發(fā)光式動態(tài)背光源以及低功耗技術將受到業(yè)界更多青睞?，F(xiàn)在量產(chǎn)的大尺寸電視產(chǎn)品普遍是使用直下式CCFL作為光源，不僅功耗相對較大，技術發(fā)展也已經(jīng)接近理論極限。側發(fā)光式LED大尺寸背光源技術，集超薄、美觀于一身，與區(qū)域控制技術融合，可以大大降低背光源的功耗。

 四是面板、整機廠商有望向背光模組環(huán)節(jié)延伸產(chǎn)業(yè)鏈。目前已有跡象表明，隨著面板廠的規(guī)模越來越大，他們希望投資或收購背光模組廠商以掌握產(chǎn)能供應。而門坎較低的電視背光模組，往往是面板廠切入的首選。整體來看，電視整機廠和液晶面板廠是背光源的需求大戶，隨著LED芯片成本的不斷下降，面板和整機廠商將有能力將產(chǎn)業(yè)鏈向背光源模組環(huán)節(jié)延伸。對于整機企業(yè)而言，由于近年來液晶顯示產(chǎn)業(yè)的競爭越來越激烈，企業(yè)只有不斷加大垂直整合力度，才能有效解決與國際大廠爭奪關鍵原材料、降低成本、實現(xiàn)產(chǎn)品差異化等問題。因此，由電視廠、面板廠組建液晶模組廠，或者模組廠為電視廠、面板廠配套生產(chǎn)，最終形成產(chǎn)業(yè)集群，將成為未來LED背光模組產(chǎn)業(yè)的主流經(jīng)營模式。

 五是短期內(nèi)LED背光源的滲透率趨于飽和。從全球范圍來看，目前主要電子產(chǎn)品的LED背光滲透率均已達到較高水平，LED背光需求將在2013年后進入成熟階段。未來隨著移動智能終端產(chǎn)品產(chǎn)能擴張趨于理性，市場對于中小尺寸面板的實際需求也將趨于飽和。因此LED背光源的高增長階段即將過去，預計未來產(chǎn)業(yè)對于LED背光源需求的主要增長動力在于電子產(chǎn)品的高像素帶來的背光市場增長。而不利因素在于工藝技術的進步，尤其是芯片光效的提升，將導致對LED芯片實際需求的減少。

創(chuàng)新技術才能贏得生存空間

 在來自上下游兩端的巨大壓力下，背光源模組產(chǎn)品利潤空間越來越小，一些廠商特別是二線廠商的經(jīng)營和生存越來越艱難。

 目前，LED背光源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展問題主要體現(xiàn)在成本與利潤的平衡方面。因為在日趨發(fā)展和成熟的TFT-LCD產(chǎn)業(yè)鏈中，背光源產(chǎn)業(yè)的勞動密集型特征和相對較低的進入門檻導致目前背光行業(yè)處于競爭異常激烈的狀態(tài)。一方面上游關鍵材料如光學薄膜仍掌握在少數(shù)廠商手中，材料價格難以下降，導致產(chǎn)品成本居高不下;另一方面還面臨著下游客戶不斷要求價格調(diào)降的壓力。在來自上下游兩端的巨大壓力下，背光源模組產(chǎn)品利潤空間越來越小，一些廠商特別是二線廠商的經(jīng)營和生存越來越艱難。受TFT-LCD產(chǎn)業(yè)周期性波動的影響，當液晶產(chǎn)業(yè)進入不景氣的周期循環(huán)時，對以量制勝的背光模塊產(chǎn)業(yè)而言，將會遭遇更大的經(jīng)營壓力。

 我國大陸地區(qū)在液晶顯示方面具有廣闊的市場空間，為背光源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了前所未有的市場機遇。然而，與具有較強技術實力和產(chǎn)業(yè)規(guī)模的日、韓以及我國臺灣等地區(qū)的背光源廠商相比，我國大陸地區(qū)的背光源產(chǎn)業(yè)技術實力和生產(chǎn)規(guī)模還存在一定差距。為解決這些問題，提出以下幾個方面的建議：

 一要提升中小背光源關鍵核心技術。應研究合適的入光鋸齒與網(wǎng)點搭配;掌握并應用鐵框膠框一體化技術，應用于超薄手機產(chǎn)品。

 二要加強液晶顯示器、筆記本電腦用超薄LED背光源的開發(fā)。通過減薄LGP厚度，減少FILM使用層數(shù)，減少LED使用數(shù)量，實現(xiàn)產(chǎn)品超薄化和低功耗，使產(chǎn)品具有價格競爭力。

 三要加強超薄導光板的開發(fā)。通過光學設計、模具成型，找出最佳模具結構和成型參數(shù)，實現(xiàn)超薄導光板穩(wěn)定量產(chǎn)。

 四要強化背光源自動組裝生產(chǎn)線的研究。加強背光源自動組裝設備、工藝的研究，擴大背光源自動化生產(chǎn)規(guī)模。

 五要加強背光源上游關鍵原材料的研究，提高國產(chǎn)化配套率。面向產(chǎn)業(yè)上游，研究導光板、光學膜、LED等關鍵原材料的工藝技術，實施若干上游供應鏈建設項目，提高背光源關鍵原材料的國產(chǎn)化配套率。

 六要加強背光源前沿和替代技術研究。密切關注背光源產(chǎn)業(yè)發(fā)展動態(tài)，重點加強背光源的前沿或替代技術，如OLED背光源，為日后產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展提前做好技術儲備。

 七要強化國內(nèi)LED背光技術自主知識產(chǎn)權，規(guī)避專利風險。我們應重視以下兩點：一是加強產(chǎn)學研合作，促進科研機構的創(chuàng)新成果向企業(yè)轉移，有效避免知識產(chǎn)權風險;二是要走日韓企業(yè)的技術成長之路，對競爭對手的核心專利進行改進，進而申請改進型專利，實踐證明這是規(guī)避專利壁壘的有效途徑。